说说二手YAMAHA贴片机检修技术知识：一、测验过程1.进行正式的贴装并记录。将测验板顺次进行测装。贴装时记录各种所需的数据，比方，计时器记录传送时间、贴装时间及机器贴装中抛料率。2.进行正式贴装前的准备。将印制板编号，并张贴上黏度适宜的双面胶；同时进行元件上料，机器编程和调试。二、查验元件1.也能够用模拟元件，如集成电路QFP，BGA和CSP等；2.供给查验的元件有必要符合相关技术标准，这样消除因为元件带来的差错形成测验成果差错。3.专业的DEK印刷机厂家查验元件能够是真实元件，通常片式元件和QFP元件等均选用实际元件；YAMAHA贴片机在技术制作时出现了故障？在我们的工业发展中，人们会使用到各种设备，帮助我们更好的工作。为了保证机器可以延长其使用寿命，大家在平时的工作中要对二手贴片机进行很好的保养，定期对机器进行清洁，因为机器某一些部位脏了，也可能会影响二手贴片机的使用。但是在出现的故障之时，第一个要进行的事情就是查找故障原因，可切换一下HDD，看看另一个故障是否还在，随后来看看控制箱的风扇能否没问题的运转，并且机器的板卡是否能够正常通过等等，以上都是大家可以去排除的原因.每年引进YAMAHA贴片机设备的总量已占到世界总产品的百分之十，是我国支柱产业的重要成员。当然，天下没有完美的东西，二手的雅马哈贴片机存在故障：怎样才能缩短运行时间、加速转换时间，以及不断地引入具有大量的引脚数量和精细问距的元器件成了如今的贴装设备所面临的严峻挑战?正因为如此，所以选择合适的贴装设备以满足现如今的应用需要足，对贴片机性能有着至关重要的2个影响因素是贴片机的结构和视觉系统。YAMAHA贴片机领域的技术早已成为电子产品的PCB电路组件级互联的主要技术手段。很多的发达国家的YAMAHA应用普及率已接近百分之八十，专业的DEK印刷机厂家而且还在向高密度组装、立体组装等技术的组装技术领域发展。组装技术的不断发展必将对组装工艺及相关设备的发展提出新的要求。

贴片机品种许多，但无论是全自动高速贴片机或是手动低速贴片机，专业的DEK印刷机厂家的全体布局均有类似之处。全自动贴片机是由计算机控制，集光机电气一体的高精度自动化设备。贴片机的轴结构。X轴：移动工作头组件跟PCB传送方向平行。Y轴：移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。专业的DEK印刷机Z轴：控制工作头组件的高度。R轴：控制工作头组件吸嘴轴的旋转。W轴：调整运输轨的宽度。

一、贴片机精度讲解贴片机精度定义有两种：专业的DEK印刷机厂家定位精度（placement accuracy）和重复精度（repeatability）。定位精度在有些行业人员叫做绝对精度。从本意上讲，贴片机精度是指贴片机X、Y轴导航运动的机械精度和Z轴旋转精度。它可以由定位精度（绝对精度）、重复精度和分辨率(resolution)来表征。1、定位精度定位精度是指实际要贴片的元件器位置和贴片文件设定元件器位置的偏差。比如贴片机贴装元件器坐标值为（0，0），那么定wei位精度是实际贴装值与该点坐标的偏差值。2、重复精度比如贴片机贴装元件器坐标值为（0，0），进行重复多次对此点贴装，每次间的偏差值就是重复精度。准确地说，每个运动系统的X导航、l，导航和p均有各自的重复精度，它们综合的结果体现出贴片机的贴片精度，因此贴片机样本精度通常是以贴片机的重复精度来表征的。二、贴片机精度讲解1、中低速贴片机中低速贴片机的理论贴装速度为30 000片／ h（片式元件）以下。中低速贴片机般简称中速贴片机，也叫中档贴片机。中速贴片机大多采用拱架式结构，相对来说结构较为简单，贴装的精度较差，占地面积较小，对环境的要求较低。一般在设计和制造时会考虑成本的节约，力求满足一般消费电子制造和一般工业、商用电子设备制造的需要，做到贴装能力和成本并重。由于以上等原因，中速贴片机在些中小型电子生产加工企业、研发设计中心和产品特点为多品种小批量的生产企业广泛使用。2、高速贴片机高速贴片机的理论贴装速度为每小时30 000～60 000片／ h。高速贴片机主要用来贴装小型片状元件和小型集成元件，有的高速机也具备小型贴装球状矩阵元件（BGA）的功能。高速贴片机的结构较常采用的转塔式结构也较多地采用复合式结构。高速机在设计时主要考虑贴装速度和稳定性，在满足微型片状元件贴装的精度下实现高速贴装。专业的DEK印刷机厂家高速贴片机在大型电子制造企业和些专业原始设备制造企业（OEM）中大量使用。

海外二手贴片机与国产机哪个好？海外yamaha二手贴片机比国产机贵的原因是什么？有很多客户都比较介意设备的价格，甚至有的人想找到价格最低、设备性能最优越的机器。个人认为这种思维都是比较凌乱的想法，还没做二手贴片机的时候，从事过外贸，我见过的客人最多是英国人，他们够买东西首先会定下自己的要求与实现的效果，在找供应商来投标，这样的方式不仅可以节约自己的时间更能减少自己的成本。国产机的优势：国产新机相对比海外二手机要便宜，但其稳定性不特别的好，精度不高。适合客户的人群有：不打算在行业里定期做下去、最少投入的客户。贴片机的贴装速度方面，2014年NEPCON CHINA展会上，DEK印刷机代表全球贴片机先进水平的ASMPT公司展出的SIPLACE X4iS，贴装速度达到150000CPH，实际贴装节拍0.024秒/点。JEITA电子组装技术委员会在《2013年组装技术路线图》中预计，随着消费者对中低端电子产品需求的爆发式增长，超大量生产的要求有望使贴片机的贴装速度在2016年达到160000CPH（0.0225秒/点），2022年达到240000CPH（0.015秒/点）。DEK印刷机芯片级封装器件的贴装速度将从2012年的3600CPH提升至2016年的3800CPH、2022年的4000CPH。

（1）宁波专业的DEK印刷机贴装周期。它是表示贴装速度的最基本参数，是指完成一个贴装过程所用的时间。贴装周期包括从拾取元器件、元器件定心、检测、贴放和返回到拾取元器件位置的全部行程。（2）贴装率。贴装率是在贴片机的技术规范中所规定的主要技术参数，它是贴片机制造厂家在理想条件下测算出的贴装速度，是指在一小时内完成的贴装周期数。在测算贴装率时，一般采用12个连续的8mm编带供料器，所用的PCB上的焊盘图形是专门设计的。测算时，先测出贴片机在50～250mm的PCB上贴装均匀分布的150只片式元器件的时间，然后计算出贴装一只元器件的平均时间，最后计算出一小时贴装的元器件数，即贴装率。（3）专业的DEK印刷机厂家生产量。理论上可以根据贴装率计算每班生产量，然而实际的生产量与计算所得到的值有很大差别，这是因为实际的生产量受到多种因素的影响。影响生产量的主要因素：PCB装载／卸载时间；多品种生产时停机更换供料器或重新调整PCB位置的时间；供料架的末端到贴装位置的行程长度；元器件类型；PCB设计水平差、元器件不符合技术规范带来的调整和重贴等不可须测性停机时间。

雅马哈高速贴片机生产车间安全需要防静电。一、地线的铺设和测试需要防静电(1).防静电地线全部使用6m㎡多股铜芯绝缘线，每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关，闸刀与主干线相连，以利检查维修。(2).专业的DEK印刷机厂家防静电地线缆应与设备外壳，工作台铁架，工作灯架等良好绝缘，防止短路，搭连或破皮连接。(3).于分段铜排或开关的“干线端”，另铺一条检查线(1.5~2m㎡即可)，每车间设2~3检查点，固定好，标识清楚.二、地板需要防静电最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构，下层为导电层与防静电地连在一起，上层为绝缘防静电产生层，不会因行走的磨擦产生静电。铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开，防止雷击时地板带静电，并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地接好。起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用。这种地板造价太高，但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生。三、工作台面需要防静电防静电橡胶绿色面为防静电产生层，电阻较大，表面电阻108~1010Ω。 防静电橡胶的黑色面电阻较小，表面电阻104~106，与绿色面良好连接，可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用。可通过扣式连接，由专用静电手环导线(内含1M电阻)接地。或在绝缘台面上放0.2mm厚铁板或铜箔，DEK印刷机厂家焊好导线通过1MΩ电阻连接到静电地线，然后铺平防静电橡胶(黑面向下，贴紧导电片)。该1MΩ电阻同样起提供静电泄放通路，防止过速放电打火和隔离的作用。甚至坐椅(凳)也应引起重视，多数生产线上使用普通塑料凳，极易与衣物摩擦产生静电，有条件应采用防静电椅，并通过1MΩ电阻接静电地，至少要将塑料凳用防静电布料套上。