贴片机的生产厂家很多，汕头优质的进口smt设备种类也较多。贴片机的分类如下。按速度分中速贴片机高速贴片机超高速贴片机特点：4万片/h以上，采用旋转式多头系统。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型贴片机均装有16个贴片头，其贴片速度分别达9.6万片/h和12.7万片/h。按功能分高速/超高速贴片机特点：主要以贴片式元件为主体，贴片器件品种不多。多功能贴片机特点：能贴装大型器件和异型器件。按方式分顺序式贴片机特点：它是按照顺序将元器件一个一个贴到PCB上，通常见到的就是该类贴片机。同时式贴片机特点：使用放置圆柱式元件的专用料斗，一个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时，所有料斗全部更换，已很少使用。同时在线式贴片机特点：由多个贴片头组合而成，优质的进口smt设备多少钱依次同时对一块PCB贴片，assembleon-FCM就是该类。自动化分全自动机电一体化贴片机特点：大部分贴片机就是该类。手动式贴片机

海外二手贴片机与国产机哪个好？海外yamaha二手贴片机比国产机贵的原因是什么？有很多客户都比较介意设备的价格，甚至有的人想找到价格最低、设备性能最优越的机器。个人认为这种思维都是比较凌乱的想法，还没做二手贴片机的时候，从事过外贸，我见过的客人最多是英国人，他们够买东西首先会定下自己的要求与实现的效果，在找供应商来投标，这样的方式不仅可以节约自己的时间更能减少自己的成本。国产机的优势：国产新机相对比海外二手机要便宜，但其稳定性不特别的好，精度不高。适合客户的人群有：不打算在行业里定期做下去、最少投入的客户。贴片机的贴装速度方面，2014年NEPCON CHINA展会上，进口smt设备代表全球贴片机先进水平的ASMPT公司展出的SIPLACE X4iS，贴装速度达到150000CPH，实际贴装节拍0.024秒/点。JEITA电子组装技术委员会在《2013年组装技术路线图》中预计，随着消费者对中低端电子产品需求的爆发式增长，超大量生产的要求有望使贴片机的贴装速度在2016年达到160000CPH（0.0225秒/点），2022年达到240000CPH（0.015秒/点）。进口smt设备芯片级封装器件的贴装速度将从2012年的3600CPH提升至2016年的3800CPH、2022年的4000CPH。

二手贴片机每月检查要检查哪些？yamaha二手贴片机每月检查 此部分应按吸嘴类型和换嘴站进行。部件名过 程备 注移动镜头的LED灯检查每个LED亮度是否足够，如果不明亮，进口smt设备多少钱应更换整个LED部件。吸嘴轴检查用于每个吸嘴轴的O形环，发现老化应及时更换。X轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂X轴导轨抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂Y轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂Y轴导轨抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂 Z轴齿条和齿轮检查其动作，必要时用手在齿条传动部件上抹上薄层润滑剂。高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值。X轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁。X轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。Y轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁。Y轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。W轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁 空气接口检查Y形密封圈和O形环有无老化，必要时进行更换。优质的进口smt设备密度成正比，灰度值越大，则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析，将结果反馈到控制单元，并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差，最后完成贴片操作每周检查部件名过程备 注吸嘴夹具检查缓冲动作，如果动作不平滑涂上薄薄的一层润滑剂，如果夹具松弛，紧固。移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。

关于二手贴片机，如何纠正它的好坏？yamaha二手贴片机贴装精度仪器、仪表外观完好，指示准确，读数醒目，在合格使用期限内；即元件中心与对应焊盘中心线的最大偏移量，不超过元件焊脚宽度的1/3（目测）；或异常偏移发生率不大于3‰。设备内外定期保养，保持清洁，无油污，无锈蚀，周围附具备件等排列有序，设备润滑良好。二手贴片机贴装错误和恢复方法1、贴装时元器件被砸裂或破损2、PCB形状变化：更换PCB或对PCB进行加热、加压处理。3、贴装压力过大：重新调整贴装压力。元件本身易破碎：更换元件。4、优质的进口smt设备多少钱贴装头高度过低：贴装头高度要随PCB厚度和贴装的元器件高度来调整。5、PCB支撑柱的尺寸没正确、PCB支撑柱的分布没均：支撑柱数量太少，更换与PCB厚度匹配的支撑柱，将支撑柱分布均衡;增加支撑柱。一、贴装位置偏离坐标位置1、元件厚度设置没正确：修改元件库程序。2、贴装速率太快;X，Y，Z轴及转角T速率过快：降低速率。3、贴片头高度过低，使元件滑动：重新设置Z轴高度、使元件焊端底部与PCB上表面的距离等于最大焊料球的直径。4、贴片头高度过高，贴片时元件从高处扔下：重新设置Z轴高度、使元件焊端底部与PCB上表面的距离等于最大焊料球的直径。5、贴片编程没正确：个别元件位置没准确时修改元件坐标;整块板偏移可修改PCB Mark。二、元器件贴错或极性方向错1、贴片编程没正确：修改贴片程序。2、拾片编程没正确或装错供料器位置：修改拾片程序，更改料站。3、晶体管、电解电容器等有极性元器件，没同生产厂家编带时方向没一致：更换编带元器件时要注意极性方向，发现没一致时修改贴片程序。4、优质的进口smt设备多少钱往震动供料器滑道中加管装器件时与供料器编程方向没一致：往震动供料器滑道中加料时要注意器件的方向。